EDM Draht - Merkmale und Werkstoff

EDM Drahterodieren Requirement

Hohe Qualität in metallurgischen Prozessen :: Die hohe Qualität der Draht Metallurgie wird durch ein Upcarstsytem erreicht. Hohe Reinheit des verwendeten Materials, um Materialquallität stabil zu halten, spezielle Elemente werden zugegeben, um die Mikrostruktur zu minimieren und eine hohe Qualität zu halten.
Gute Funkenbildung beim Erodieren:: Der Draht wurde durch kontinuierliche Glühverfahren hergestellt, die Korngröße ist gleichmäßiger und die Zugfestigkeit stabiler.
Glatte Oberfläche:: Die Drahtoberfläche wurde behandelt, um den Drahtmängel zu verhindern und Pulver zu reduzieren,sie bekommen daher eine höhere Effizienz beim Schneiden.
Hohe Maßgenauigkeit:: Der Drahtdurchmesser innerhalb einer Genauigkeit von ± 0,001 m / m Einfedelung: Der Draht ist sehr gerade und lässt sich daher leicht Führen, somit steigt die Effizienz für automatische Einfädelung und.

type E：: Messing C2700 (65/35), beliebteste Material für EDM High Speed Cutting, Geeignet für jede Marke von EDM-Maschine. Der Draht Zugfestigkeit 980-1080 N/.
type B：: Messing C2720, die Drahtoberfläche behandelt deshalb weniger des Pulvers , um eine höhere Schnittgeschwindigkeit zu erhalten, der Geschwindigkeits- Wirkungsgrad ist 10-15% höher als C2700,er ist wesentlich für Europäische und Japanische Erodiermaschinen. Die Draht Zugfestigkeit IS 1000-1100N/ .
Typ B - beschichteter Draht:: Beschichteter-Draht Messing C2720 mit Zn beschichtet ist geeignet für hohe Geschwindigkeit, Präzision und feiner Schlichtschnitt , der Geschwindigkeits- Wirkungsgrad ist 20% höher als C2720.. Die Draht Zugfestigkeit 1000-1100 N /. Euro EDM Maschinen nutzen beschichteter Draht für Präzision und feiner Schlichtschnitt, harter Draht, 0,25 m / m Select: YBZ-25H
type F：: Elemente hinzugefügt, viel höhere Zugfestigkeit, für höhere Präzisionsschneiden und feinere Verarbeitung, die Geschwindigkeits-Effizienz 20% mehr als C2700. Die Draht -Zugfestigkeit 1100-1200 N/.

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